掛鍍和滾鍍是電鍍最常用的渡法,那你知道它倆的差異嗎?下面掛鍍設備廠(chǎng)家來(lái)告訴你。
掛鍍適用于一般尺度的制品,是電鍍生產(chǎn)中最常用辦法之一。電鍍時(shí),先將鍍件懸掛于導電性能杰出的爪型掛具上,然后浸沒(méi)于電鍍溶液中作為陰極,在兩頭適當的距離放置陽(yáng)極,通電后使金屬離子在零件外表堆積。
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掛鍍特色:
1、掛鍍每一批能鍍的產(chǎn)品數量相對少,鍍件鍍層厚度一般10μm以上的。
2、掛鍍適合于各類(lèi)零件的電鍍,一般用于高價(jià)或大件鍍件,質(zhì)量同場(chǎng)好于滾鍍。
3、掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)適用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍及其它先進(jìn)工藝要求。
4、電鍍時(shí)單件電流密度較高且不會(huì )隨時(shí)刻而變化,槽電壓低,鍍液溫升慢,帶出量小,鍍件的均勻性好;但生產(chǎn)率低,設備和輔助用具維修量大。
滾鍍是電鍍生產(chǎn)中的另一種常用辦法。它是將零件置于布滿(mǎn)小孔的滾筒中,內有一條導線(xiàn),與依托鍍件自身的分量與導線(xiàn)作不固定接觸,滾桶在鍍液中漸漸翻滾,電流和鍍液通過(guò)小孔出入滾桶,在滾筒翻滾的過(guò)程中完成金屬電堆積的辦法。
滾鍍特色:
1、滾鍍的限制較多:不可鍍鉻、酸銅作用較差、鍍件易碰花或變型等。
2、滾鍍是工件裝入滾筒內,每筒數量多,鍍層薄10μm以下的工藝。
3、槽電壓高,槽液溫升快,鍍液帶出量大,一般用于賤價(jià)或小鍍件。
4、與掛鍍比較,滾鍍最大的長(cháng)處是節約勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)率,設備維修費用少且占地面積小,翻滾過(guò)程使鍍件鍍層的均勻性好。可是滾鍍單件電流密度小,電流效率低,滾鍍的使用范圍受到限制,鍍件不宜太大和太輕。